選煤廠濃縮系統(tǒng)的運(yùn)行，關(guān)系到溢流水的循環(huán)利用、煤泥的高效處理和濃縮機(jī)的生產(chǎn)安全。系統(tǒng)中最為關(guān)鍵的是加藥量的控制。
大部分選煤廠濃縮池加藥都是人工控制，根據(jù)預(yù)估的濃縮池清水層高度調(diào)節(jié)加藥量。因?yàn)槿斯ゎA(yù)估的不準(zhǔn)確和煤質(zhì)的變化，導(dǎo)致加藥量無法控制，濃縮池“黑水”現(xiàn)象和壓耙事故時(shí)有發(fā)生；為了防止溢流水“跑渾”會(huì)加大加藥量，又造成藥劑浪費(fèi)，惡化水質(zhì)。
隨著智能化選煤廠的持續(xù)推進(jìn)，很多選煤廠對濃縮系統(tǒng)進(jìn)行智能化改造，準(zhǔn)確測量濃縮池清水層、過渡層和泥層高度是智能濃縮系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵。
現(xiàn)在選煤廠測量濃縮池界面大都使用兩種原理儀表，一種是濁度儀，一種是超聲波界面儀。濁度儀是光學(xué)原理，只能測濃縮池某一個(gè)層面的濁度，無法提供清水層高度，而且濁度儀的鏡片容易粘上煤泥，需定期清洗，作用不大。超聲波界面儀是通過水下發(fā)送超聲波，超聲波遇到泥面反射來測量泥水界面，而濃縮池的煤泥水中懸浮著煤泥，導(dǎo)致超聲波無法穿透，所以效果也不理想。
煤泥水界面測量裝置是江蘇迅創(chuàng)科技股份有限公司自主研制的國內(nèi)首款測量選煤廠濃縮池煤泥水界面的裝置，裝置采用超聲波濃度測量原理，根據(jù)濃縮池煤泥水濃度變化，來計(jì)算清水層、過渡層和泥層高度。儀表由測量模塊、傳動(dòng)模塊、顯示模塊、控制模塊和清洗模塊等組成。
檢測模塊被傳動(dòng)模塊投入到濃縮池中，從液面一直下沉到底部，再從底部收回到頂部儀表主體部位，定時(shí)循環(huán)掃描，獲取濃縮池?cái)嗝嫒驖舛确植迹色@得包括清水層、過渡層和煤泥層高度在內(nèi)的濃縮池濃縮狀態(tài)。
煤泥水界面測量裝置根據(jù)選煤濃縮工藝要求而定制，與智能濃縮控制系統(tǒng)連鎖，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)加藥，提升濃縮效率，是選煤廠智能濃縮系統(tǒng)首選測量裝置。
